Вакуумные мясомассажеры, дефростеры, установки для приготовления рассолов и маринадов, тендерайзеры и массажеры-мешалки фирмы «Henneken», Германия.

Фирма «Henneken GmbH» с 1977 года разрабатывает и производит установки и оборудование для пищевой промышленности. За это время компания заслужила отличную репутацию среди производителей пищевой промышленности.

Вакуумный мясомассажер

Все массажеры оснащены серийно:

• Мотор редуктор фирмы SEW (Германия), с преобразователем частоты - позволяет бесступенчатую регулировку вращения барабана от 0,5 до 12 оборотов в минуту.
• Высококачественное исполнение - гарантия на конструкцию пять лет.
• Диагональные массирующие лопасти исполняются соответственно обрабатываемым продуктам - мясо, птица, рыбопродукты, овощи и т.д.
• Внутри барабана установлена спираль для выгрузки продукта
• Барабан оснащен удобным люком для гигиенической чистки и мойки
• Возможно исполнение вакуумного массажера любого объема
• Вакуумный насос Busch (Германия), встроен в корпус массажера, имеет отсекатель воды, объемом 10 - 20 литров
• Электрический встроенный тормоз барабана
• Глубина вакуума до 99%

Микропроцессорное управление Siemens (Германия), с сенсорным дисплеем, с клавиатурой в нержавеющем корпусе:

• Программируемые параметры: общее время программы  – максимум 24 часа,  время перемешивания, время пауз, число оборотов, функция вакуумирования или вентилирования
• Водонепроницаемое исполнение 
• Память на 99 свободно изменяемых программ
• Встроенные тестовые программы позволяют проверить работоспособность всех узлов массажера
• Возможна работа в ручном или автоматическом режиме

Технические характеристики:

Охлаждение до -10°С:

Охлаждение  в рабочем  барабане происходит за счет циркуляции незамерзающей жидкости (водный раствор гликоля), в двойной рубашке барабана. Незамерзающая жидкость в свою очередь охлаждается холодильным агрегатом, в корпусе из нержавеющей стали. Примерзание к барабану массируемого продукта в паузах исключается. По достижению заданной температуры, охлаждение автоматически прекращается. Режим охлаждения (обороты барабана, количество и продолжительность пауз, температура) свободно программируется.

Подъемное загрузочное устройство:

• в стационарном или передвижном исполнении
• подъемник может применяться с откидывающейся или передвижной воронкой
• гидравлический или вакуумный загружатель
• загрузка транспортером

Массажер может оснащаться взвешивающим устройством высокой точности, класс защиты IP 68.

Комбинированный вакуумный массажер-мешалка

Комбинированные вакуумные массажеры – мешалки сочетают в себе несколько установок для массирования, вакуумирования и перемешивания, идеально подходят для перемешивания особо нежных продуктов (например, салатов).

Конструкция и принцип работы машин этого типа позволяет без повреждений массировать любые виды мясных деликатесов, птицы, а также перемешивать салаты. Полумягкая конструкция массирующей лопасти  исключает защемление или разрывы при обработке самых нежных  мясных продуктов. Одновременно достигается высокий эффект массирования или перемешивания. Конструкция полумягкой лопасти позволяет обрабатывать минимальные  объемы  от  25 – 30 литров продукции без ухудшения качества перемешивания или массирования. Выгрузка при помощи  полумягкой лопасти  обеспечивает максимальную очистку всей внутренней поверхности  массажера,   включая дно. Соответственно необходимы минимальные затраты ручного труда для чистки и мойки машины.

Технические характеристики:

• Объем загрузочного бункера – 250 литров
• Полезная загрузка – 75 %, в зависимости от продукта
• Плавная регулировка скорости вращения перемешивающей лопасти – от 2 до 18 оборотов в минуту
• Привод SEW (Германия), мощность – 0,75 кВт, с преобразователем частоты 1,1 кВт
• Вакуумный насос Busch (Германия), производительность – 16 м³/час; мощность – 0,55 кВт
• Отсекатель воды вакуумного насоса, объемом 10 литров
• Диаметр люка загрузки/выгрузки машины – 700 мм
• Высота загрузочного бункера – 700 мм
• Исполнение машины – полностью нержавеющая сталь, передвижной на четырех колесах
• Привод наклона барабана – электромеханический, наклон барабана для выгрузки и подъем барабана производится нажатием кнопок «вверх», «вниз»
• Габаритные размеры машины (высота х длина х ширина): 1630 х 1410 х 840 мм
• Вес массажера: примерно 400 кг

Микропроцессорное управление Siemens (Германия), с сенсорным дисплеем, с клавиатурой в нержавеющем корпусе:

• Программируемые параметры: общее время программы  – максимум 24 часа,  время перемешивания, время пауз, число оборотов, функция вакуумирования или вентилирования
• Водонепроницаемое исполнение 
• Память на 99 свободно изменяемых программ
• Встроенные тестовые программы позволяют проверить работоспособность всех узлов массажера
• Возможна работа в ручном или автоматическом режиме

Установка для приготовления рассолов, маринадов, тузлука

Время приготовления рассола 3 – 7 минут. Быстрое и гомогенное перемешивание жидкости и сухих компонентов рассола основано на физическом принципе Вентури.

Все трубопроводы и краны легко отсоединяются для очистки и мойки. Диаметр трубопровода 40 мм.
Установка может изготавливаться на подвижных напольных опорах (колеса).

Три крана:

• Открытие и закрытие воронки для подачи сухих компонентов рассола 
• Открытие и закрытие цикла перемешивания
• Открытие и закрытие подачи рассола на инъектор

Исполнение: все части приготовителя рассола (рама, резервуар, воронка, трубопроводы, краны, измерительная шкала, соединительные муфты, кожух электронасоса, центробежный насос, смеситель) изготовлены из нержавеющей стали.
Установка оснащена циркуляционным  насосом из нержавеющей стали.

Принцип работы:

• Установка для приготовления рассола представляет собой емкость, объемом от 400 до 2000 литров, к сливной части которой подсоединен циркуляционный насос, с воронкой для сухих компонентов, соединенных между собой трубопроводом. 
• Емкость заполняется водой. Сухие компоненты рассола  (консерванты, приправы, красители и т.д.) подаются в воронку, в порядке и количестве, определенном в технологической инструкции, автоматически всасываются и перемешиваются, циркулируя по замкнутому циклу, при помощи циркуляционного насоса, который, перекачивая рассол по трубопроводу, обеспечивает его однородное смешивание. 
• После того, как рассол готов, кран поворачивают в положение на разлив и с помощью циркуляционного насоса перекачивают рассол из емкости в вагонетку или подают на инъектор.
  

Преимущества использования установки:

• Для получения качественного раствора без слипшихся частиц необходимо гораздо меньше времени, чем при использовании традиционных смесителей. Короткая продолжительность смешивания позволяет свести к минимуму повышение температуры.
• Высокая скорость впитывания порошка позволяет свести к минимуму ошибки оператора. Обеспечивается максимальный выход стабилизаторов при минимальных затратах.
• Получается устойчивый рассол, который не отделяется от готового изделия после инъектирования. Обеспечивается стабильное и однородное качество продукта.
  

Технические характеристики:

Другое оборудование фирмы "Henneken":

• Установка для дефростации замороженных блоков (дефростер), барабанного типа, объемом барабана от 650 до 18000 литров
  Подробнее...
• Тендерайзеры - размягчители мяса
  Подробнее...
• Мини вакуумный массажер, объемом барабана 50 литров
  Подробнее...