Оборудование для термообработки прдуктов фирмы «MAUTING», Чехия

Чешская фирма MAUTING производит оборудование для термической обработки мясных и рыбных изделий, а также климатические камеры для производства сырокопченых колбас. Производимое оборудование отвечает современным мировым стандартам.  Надежность и высокое качество обеспечили отличную репутацию оборудованию MAUTING в мире.

Универсальные варочно-коптильные камеры

Термокамера позволяет проводить автоматическую термообработку, т.е. прогрев, сушку, копчение и варку рыбных, мясных и колбасных изделий. Исполнение камеры – туннельное, т.е. тележки стоят в камере друг за другом. Нагрев камеры – электрический (опционально – газовый, с использованием жидкого топлива или паровой).

А. Термокамера изготовлена полностью из нержавеющей стали. Паронепроницаемое сварное исполнение термокамеры с полнопрофильной термоизоляцией. Дверь с двойными стенками и полнопрофильным уплотнением из силикона. Дверь оснащена надежной запорной системой, может, открывается  налево (по желанию направо).

Полностью смонтированные дополнительные и вспомогательные системы, предназначенные для чистки и регуляции влажности в камере, выполненные из нержавеющих гофрированных трубок.

В. Циркуляционная система обеспечивает равномерное распределение температуры, пара и воздушно-дымовой смеси по всему объему камеры.

Циркуляцию воздуха обеспечивает высокопроизводительный вентилятор для каждой коптильной тележки, обороты - 2850/1450 оборотов в минуту.

Высококачественные дымовые и вытяжные трубы из хромоникелевой стали, оснащенные специальными затворами, которые автоматически регулируются пневматическими цилиндрами согласно протекающей программе.

С.  Термокамера оснащена программируемым микропроцессорным управлением. ADITEC MIC 2018K - цифровая индикация с отображением всех параметров обработки продукта, обеспечивает комплексное автоматическое управление и регулирование термокамерой и дымогенератором по единым выбранным технологическим программам. Управление обеспечено наличием базовых программ термообработки по всем группам продуктов. 99 технологических программ, 20 шагов в каждой программе. Пленочная клавиатура. Водонепроницаемый, моющийся пульт управления.

Дисплей информирует обо всех заданных величинах и обо всех текущих показателях:

• тип продукта и стадия термообработки 
• температура внутри камеры 
• температура внутри продукта 
• влажность воздуха 
• номер программы 
• номер технологического шага 
• время отработки технологического шага (оставшееся время) 
• работа всех исполнительных механизмов.

Также предусмотрена возможность ручного управления.

Микропроцессор стандартно укомплектован интерфейсом для присоединения к компьютеру для сбора и обработки данных о протекании термических процессов.

Неотъемлемой частью коптильной камеры является наколочный датчик, определяющий температуру внутри изделия.

Pегулятор позволяет термообработку изделия по "Дельта-Т". Этот метод обработки позволяет повысить качество и выход при одновременном понижении потребления энергии. При этом способе температура в камере плавно увеличивается в зависимости от температуры внутри изделия и предварительно установленной разности "Дельта-Т".

Влажность в камере определяется психрометром и ее можно регулировать по программе.

D. Дымогенератор, работающий на древесной щепе, которая тлеет на специальной решетке. Перемещение крошки в воронку - автоматическое.

Автоматический дымогенератор (щепа) включает резервуар для щепы, устройство транспортировки и перемешивания щепы, подведение воздуха и электрическое поджигание.

Исполнение – полностью нержавеющая сталь.
Поджигание щепы обеспечивается электрическим элементом в автоматическом режиме.

По желанию заказчика дымогенератор может быть установлен слева или справа. Процесс генерирования дыма оптимизирует микропроцессорное управляющее устройство.

Возможно оснащение термокамеры дымогенератором работающим на опилках или фрикционным дымогенератором.

Технические характеристики: